Productietechnieken

Bij de productie van onze leidingsystemen maken we gebruik van diverse technieken. Extrusie en spuitgieten zijn daarbij de belangrijkste. Daarnaast produceren wij diverse producten die speciaal op basis van klantspecificaties worden ontwikkeld. Hierbij maken we ook veel gebruik van de productietechniek thermovormen.

Extrusie

Bij DYKA vervaardigen we onze buizen met behulp van een proces dat extruderen wordt genoemd. In dit proces wordt de grondstof verwarmd en gekneed tot een plastische massa. Vervolgens wordt via een vormkop de plastische massa door middel van een vacuumbus teruggebracht naar de uiteindelijke buitendiameter. Na een aantal koelbakken gepasseerd te zijn wordt de buis op lengte gemaakt om getransporteerd te kunnen worden. Bekijk hier hoe een PVC buis bij DYKA  geëxtrudeerd wordt. 

Spuitgieten

Veel kunststof hulpstukken worden gemaakt door middel van het spuitgietprocede. Hierbij wordt de grondstof verwarmd en gekneed tot een plastische massa. Deze plastische massa wordt vervolgens geinjecteerd in een holle ruimte in een matrijs. Na afkoeling wordt het product uitgeworpen en herhaald het proces zich. Bekijk hier hoe een hulpstuk bij DYKA gespuitgiet wordt.

Thermovormen

Bij deze techniek wordt gebruik gemaakt van de thermoplastische eigenschappen van kunststoffen: ze worden bij verhoging van de temperatuur plastisch, waardoor ze kunnen worden vervormd. Bij afkoeling in de gewenste vorm worden ze weer vormvast. Naast bochten worden ook zinkers uit één stuk door middel van thermovormen vervaardigd.